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三菱慢走丝每月保养检查表

发布时间:2014-06-13 23:48:03 发布:三菱线切割服务中心人气:
苏州三菱线切割服务中心登耀机电原创,转载请注明出处

 
三菱慢走丝垂直度仪的检查
(选购件):(1) 确认丝接触面有无伤痕。(如果有伤痕,使用时要避开伤痕。)(2) 丝接触面有伤痕导致不能使用时请对其表面进行再磨。直角度0.005/50mm以下,另外,在垂直度仪不能使用时,也可以使用工件找垂直。请参照“V.NC 操作显示画面”“2. 步骤”(5)找垂直/锥形参数”。

下部喷嘴间隙的检查
如果工作台上表面与下部喷嘴之间的间隙达到0.1mm以上,将对加工性能产生很大的影响(加工速度降低等),因此需要维修。下部喷嘴间隙的检查:打开导丝器上部导电块的盖,即可见M8螺丝孔。利用该螺丝孔,在工作台表面将千分表的刻度设定为0。移动UV轴,测定内侧放有弹簧的下部喷嘴上面的高度。工件装夹具等位于底座下面时,可以向下按下部喷嘴并保持住,从而可以防止工作台移动时与工件装夹具等发生干涉。

 

液位传感器的清扫
请用刷子、抹布清扫位于电极丝自动供给装置内侧的传感器。(参照图7.3.11)

注意事项  
清扫时请注意应清扫电极(3根)表面上的污垢。
如果在传感器污损的状态下继续使用,则有时会导致无法正确控制液面、因锥形装置没水警报而无法加工。

 

加工槽封条的清扫
(1) 排出加工槽内的工作液。

(2) 将X轴移动到右端。

(3) 利用废棉纱头等仔细擦掉附着于下图斜线部密封板的淤渣。

(4) 将X轴移动到左端。

(5) 同(3) 一样,擦掉封条上附着的淤渣。

(6) 水洗密封板。苏州三菱线切割服务中心登耀机电原创,转载请注明出处

1) 打开位于工作液箱侧面的喷枪的旋塞。

2) 利用喷枪的控制杆调整液量。

3) 移动X轴,彻底水洗露出的密封板。

 

ZUV轴的供油
ZUV轴的供油应每月进行1次。供油请按以下顺序进行。

(1) Z轴

1)滚珠丝杠、导管

(a) 使Z轴移动到安装在机床正面的Z轴底座盖的润滑脂螺纹接头可以看见的位置处。

(b) 请用注油枪注入润滑油。(5处)


 

(2) UV轴

FA10S-A

1) 为了便于操作,将Y轴移到Y-方向的行程终点。

2) 将T/C盖(下)和T/C盖(下)上安装的馈电线吊用管拆下来。(图7.3.15 ②)

 

3) 将+U轴移向行程终点,在滚珠丝杠露出的部分上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。
(图7.3.16 ①)
将-V轴移向行程终点,在滚珠丝杠露出的部分上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。
(图7.3.16 ②)

 


 

4) 将+U轴移向行程终点,在露出的导轨部分(前侧,后侧)上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。(图7.3.17 ①)
将-U轴移向行程终点,在露出的导轨部分(前侧,后侧)上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。(图7.3.17 ①)
将+V轴移向行程终点,在露出的导轨部分(右侧,左侧)上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。(图7.3.17 ②)
将-V轴移向行程终点,在露出的导轨部分(右侧,左侧)上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。(图7.3.17 ②)


5) T/C盖(下),将馈电线吊用管放回原处。
在安装T/C盖(下)的时候,请务必在馈电线吊用管上安装馈电线吊用弹簧。
 

FA20S-A

1) 为了便于操作,将Y轴移到Y-方向的行程终点。

2) 将T/C盖(下)和T/C盖(下)上安装的馈电线吊用管拆下来。(图7.3.18 ②)


 

注意事项
  
图7.3.19~图7.3.20为了表示出滚珠丝杠,导管的地方,拆掉了T/C盖(下部)以外的零件。在实际操作中请只拆掉T/C盖(下部),并涂上

润滑油。
 

3) 将+U轴移向行程终点,在滚珠丝杠露出的部分上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。
(图7.3.19 ①)
将-V轴移向行程终点,在滚珠丝杠露出的部分上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。
(图7.3.19 ②)


 

4) 将+U轴移向行程终点,在露出的导轨部分(前侧,后侧)上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。(图7.3.20 ①)
将-U轴移向行程终点,在露出的导轨部分(前侧,后侧)上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。(图7.3.20 ①)
将+V轴移向行程终点,在露出的导轨部分(右侧,左侧)上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。(图7.3.20 ②)
将-V轴移向行程终点,在露出的导轨部分(右侧,左侧)上,除去旧的润滑油后用手涂上新的润滑油。(图7.3.20 ②)


5) T/C盖(下),将馈电线吊用管放回原处。
三菱慢走丝在安装T/C盖(下)的时候,请务必在馈电线吊用管上安装馈电线吊用弹簧。
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