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三菱E条件参数意义及其设定

发布时间:2019-11-05 11:32:13 发布:三菱线切割服务中心人气:
三菱E条件参数意义及其设定
PS :电源
                             
电源模式設定参数-RH、RL、KH、KL、MP、HL、LA、LB、LC 9种类。
RH、RL、KH、KL:粗加工和中精加工用电源模式、IP4~16有效。
MP,HL:粗加工和中精加工用电源模式、IP4~29有效。
LA、LB、LC:精加工用电源模式、IP1~3有效。
 

SV :伺服模式      
伺服模式设定参数-NM、SL 2种类。
NM:主要使用在粗加工和中精加工 SL:使用在精加工。


Vo :电压切換      
设定无负荷电压参数:1(低)~16(高)。
设定数据或使用▲▼键增减。


IP :加工电流      
设定加工(放电)电流值:1(小)~16(大)、1~3-精加工回路。
根据电源选择(PS)设定范围变动 。
数据越大越大电流-提升加工速度,表面粗糙度面粗,间隙宽。
使用过大电流出现电极丝断丝现象,必设定为工件和电极丝的类型。
设定数据或使用▲▼键增减。


ΔIP :IP微调    
微调加工(放电)电流:1(小)~16(大)。
根据电源选择(PS)设定范围变动 。
数据越大越大电流-提升加工速度 表面粗糙度面粗,间隙宽。
使用过大电流出现电极丝断丝现象,必设定为工件和电极丝的类型。
设定数据或使用▲▼键增减。



OFF :休止时间      
脉冲区间的无放电时间:电源模式KH,KL: 1(短)~ 2(长)。
电源模式RH,RL: 1(短)~20(长)。
电源模式LC : 1(短)~16(长)。
数据越小越短休止时间-提升加工速度←→出现电极丝断丝现象。
设定数据或使用▲▼键增减。


SA :安定A      
设定加工安定化:1(稳定,慢)~10(不稳定,快)。
设定过大-增加加工速度←→出现电极丝断丝现象
使用过大电流出现电极丝断丝现象,必设定为工件和电极丝的类型来调整。
设定数据或使用▲▼键增减。
 

SB :安定B        
设定加工安定化:1(不稳定,快)~10(稳定,慢)。
设定大-速度降低。
必设定为工件和电极丝的类型来调整。
设定数据或使用▲▼键增减。


SC :安定C      
设定加工安定化:1(不稳定)~ 7(稳定)。
设定大-稳定,表面粗糙度(光洁度)粗。
设定数据或使用▲▼键增减。


SE :安定E      
设定加工安定化:1(关闭)~ 5(稳定)。
主使用第一刀加工,越大(2→3→4→5)越稳定(加工速度降低,不易出现断丝现象)。
设定数据或使用▲▼键增减。


VG :加工电压    
平均加工电压设定:设定范围1~400。
适合轴移动的目标加工平均电压(伺服电压)。
设定数据或使用▲▼键增减。


FM :微細加工    
微细加工开关:"ON" 和"OFF"。
使用微细精加工回路,精修微细表面时"ON",不使用时"OFF"。
电源选择(PS)-LC。


DAE:形状控制电源(Digital-AE)        
形状控制模式开关"ON" 和"OFF"。
使用形状控制电源时"ON" ,不使用时"OFF"。


WS :走丝速度      
走丝速度设定:1(慢)~18(快)。
使用电极丝切断装置(选购件)时,设WS参数(送丝速度)为9以上。
如使用WS:8以下设定,可发现电极丝纠缠。
设定数据或使用▲▼键增减。


WT :电极丝张力      
引线(主)张力设定:1(低)~16(高)。
设定数据或使用▲▼键增减。


PT :预张力      
引线线轴(预)反张力设定:1(低)~16(高)。
设定数据或使用▲▼键增减。


FB :液平衡调整    
上下液变窄:NM(标准)、U(上窄)、L(下窄)。
一般使用NM,变窄上部液流量-"U"、变窄下部液流量-"L"。


LQ :加工液流量      
加工液流量設定:1(少)~16(多)。
操作面板的『強』『弱』按键:『強』=14、『弱』=4。
设定数据或使用▲▼键增减。


LR :加工液电阻率                    
加工液电阻率設定:1(低)~10(高)。
设定"1"(最低)-常时水泵"开"(离子交换树脂)。
设定数据或使用▲▼键增减。

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